Anlage 6a See-BV - (zu § 42) Anforderungen an die Ausbildung in der Elektrofertigung und Metallbearbeitung
Eine Ausbildung in der Elektrofertigung und Metallbearbeitung muss mindestens folgende Kenntnisse, Verständnisse und Fachkunde vermitteln:
Metallbearbeitung in einer Lehrwerkstatt oder überbetrieblichen Ausbildungsstätte
- 1.
Planen und Vorbereiten von Arbeitsabläufen sowie Kontrollieren und Bewerten der Arbeitsergebnisse - 1.1
Festlegen der Arbeitsschritte (Arbeitsdurchführung bis Qualitätskontrolle) - 1.2
Abschätzen des Teilebedarfs und Festlegen der Arbeitsmittel - 1.3
Festlegen der Prüf- und Messmittel zur Kontrolle der Arbeitsergebnisse - 1.4
Bereitstellen von Halbzeugen, Werkstücken, Spannzeugen, Werkzeugen, Prüf- und Messzeugen und weiteren Hilfsmitteln - 1.5
Einrichten des Arbeitsplatzes - 1.6
Beurteilen des Arbeitsergebnisses bei Abweichungen vom Sollmaß - 2.
Lesen, Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen - 2.1
Lesen und Anwenden von Teil-, Gruppen- und Explosionszeichnungen - 2.2
Lesen und Anwenden von technischen Unterlagen, insbesondere Reparatur- und Betriebsanleitungen, Verwendungshinweise, Handbücher, Stücklisten, Tabellen und Diagramme - 2.3
Anfertigen von Skizzen - 2.4
Erstellen von Mess- und Prüfprotokollen - 2.5
Anwenden von Normen, insbesondere Toleranznormen - 2.6
Handhaben von Datenträgern - 3.
Unterscheiden, Zuordnen und Verwenden von Werk-, Hilfs- und Betriebsstoffen - 3.1
Unterscheiden der Werkstoffeigenschaften von Eisenmetallen, Nichteisenmetallen, Kunst- und Naturstoffen - 3.2
Auswählen von Werkstoffen unter Berücksichtigung ihrer Eigenschaften und Bearbeitung nach Verwendungszweck - 3.3
Unterscheiden von Betriebsstoffen und Hilfsstoffen, Zuordnen nach ihrer Verwendung und Auswählen nach Verwendungszweck - 4.
Prüfen, Messen, Lehren - 4.1
Auswählen der Prüf- und Messgeräte nach Verwendungszweck - 4.2
Messen von Längen mit Strichmaßstäben, Messschiebern und Messschrauben unter Beachtung von systematischen und zufälligen Messfehlermöglichkeiten - 5.
Anreißen, Körnen, Kennzeichnen - 5.1
Anreißen von Werkstücken unter Beachtung der Werkstoffeigenschaften und Oberfläche - 5.2
Körnen von Bohrungsmittelpunkten sowie Kontroll- und Messpunkten - 6.
Ausrichten und Spannen von Werkzeugen und Werkstoffen - 6.1
Auswählen und Befestigen von Spannzeugen nach Größe, Form, Werkstoff und der Bearbeitung von Werkstücken oder Bauteilen - 6.2
Ausrichten und Spannen von Werkstücken oder Bauteilen insbesondere unter Beachtung der Werkstückstabilität und des Oberflächenschutzes - 6.3
Ausrichten und Spannen von Werkzeugen - 7.
Manuelles Spanen - 7.1
Auswählen von Werkzeugen nach Werkstoff, Form und Oberflächengüte des Werkstücks - 7.2
Feilen von Flächen und Formen an Werkstücken aus Stahl und Nichteisenmetallen - 7.3
Sägen von Blechen, Rohren und Profilen aus Eisen- und Nichteisenmetallen nach Anriss - 7.4
Bohren von Werkstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen - 8.
Maschinelles Spanen - 8.1
Auswählen von Werkzeugen unter Berücksichtigung der Verfahren, der Werkstoffe und der Schneidgeometrie - 8.2
Bestimmen und Einstellen von Umdrehungsfrequenz, Vorschub und Schnitttiefe an Werkzeugmaschinen für Bohroperationen mit Hilfe von Tabellen und Diagrammen - 8.3
Herstellen der Betriebsbereitschaft der Werkzeugmaschinen - 8.4
Bohren von Werkstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen, insbesondere unter der Beachtung der Kühlschmierstoffe, an Bohrmaschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen durch Bohren ins Volle, Aufbohren, Zentrieren und durch Profilsenken - 8.5
Schleifen von Werkzeugen, insbesondere Scharfschleifen von Reißnadel, Körner, Bohrer und Meißel am Schleifbock - 9.
Trennen - 9.1
Scheren von Feinblechen mit Hand- und Handhebelscheren nach Anriss - 9.2
Trennen von Rohren mit Rohrschneidern - 10.
Umformen - 10.1
Kaltes Umformen von Blechen aus Stahl und Nichteisenmetallen mit und ohne Vorrichtungen im Schraubstock durch freies Runden und Schwenkbiegen - 11.
Fügen (Schraub-, Bolzen-, Stift- und Pressverbindungen) - 11.1
Prüfen von Bauteilen auf Oberflächenbeschaffenheit der Fügeflächen und Formtoleranz sowie Fixieren in montagegerechter Lage - 11.2
Verbinden und Sichern von Bauteilen mit Schrauben, Muttern und Sicherungselementen unter Beachtung der Reihenfolge und des Anzugdrehmomentes sowie der Werkstoffpaarung
Elektrofertigung in einer Lehrwerkstatt oder überbetrieblichen Ausbildungsstätte
- 1.
Theoretische Grundlagen - 1.1
Beschreiben der fünf Sicherheitsregeln, der Gefahren des elektrischen Stromes und des Verhaltens bei Stromunfällen - 1.2
Erklären der Schutzmaßnahmen (Basis-, Fehler-, Zusatzschutz) - 1.3
Zitieren der Größen und Einheiten der Elektrotechnik - 1.4
Beschreiben der Wirkungen des elektrischen Stromes (Wärme-, Magnetische, Licht-, chemische, physiologische Wirkung) - 1.5
Beschreiben des Atomaufbaus, der Entstehung von positiver und negativer Ladung - 1.6
Beschreiben des Spannungsbegriffs, der Erzeugung von Spannungen, des Messens von Spannungen - 1.7
Beschreiben des Stromflusses in Leitern, Flüssigkeiten, Gasen, Vakuum - 2.
Grundlegende Arbeiten - 2.1
Verdrahten - 2.2
Isolieren - 2.3
Lötverfahren - 2.4
Löten - 2.5
Erdungsanschlüsse herstellen - 3.
Grundkenntnisse von Bauelementen und Bauteilen der Elektro-, Informations- oder Kommunikationstechnik - 3.1
Beschreiben von Widerständen - 3.2
Beschreiben von Blindwiderständen - 3.3
Beschreiben von Batterien - 3.4
Beschreiben von Steuerschaltungen - 3.5
Beschreiben von Leitungsschutz - 3.6
Beschreiben der Wechselstromtechnik - 3.7
Beschreiben der Drehstromtechnik - 3.8
Beschreiben der Leistungselektronik - 3.9
Lesen und Erstellen von Schaltplänen - 4.
Grundkenntnisse der elektrischen Messtechnik - 4.1
Unterscheiden von Messgeräten - 4.2
Auswählen von Messgeräten nach Art der zu messenden Größen - 4.3
Aufbauen von Messschaltungen und Darstellen von Signalinformationen - 4.4
Unterscheiden, Klassifizieren und Berechnen von Messfehlern - 5.
Bedienen, Programmieren und Anwenden von Rechnern und speicherprogrammierbaren Bausteinen - 5.1
Realisierung einfacher Logikschaltungen mit programmierbaren Bausteinen - 5.2
Beschreiben von speicherprogrammierbaren Steuerungen - 5.3
Unterscheiden von Sensoren - 6.
Montage von Geräten - 6.1
Zusammenbauen, Prüfen, Warten und Reparieren von Apparaten und Geräten der Elektrotechnik oder Informations- und Kommunikationstechnik - 7.
Schaltanlagen - 7.1
Kenntnisse nachweisen über die routinemäßigen Funktionsprüfungen und Wartungsarbeiten an den Sicherungsautomaten in Schalttafeln - 7.2
Routinemäßige Funktionsprüfungen und Wartungsarbeiten an den Leistungsschaltern der Schalttafel